背景技術：
本技術屬于糧油機械設備技術領域，涉及一種超低速斗式提升機。斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。
在糧油機械設備中，斗式提升機的傳送帶在運行過程中容易跑偏、失速，導致傳送帶卡死、物料灑出等情況發生，斗式提升機的排料效率，影響斗式提升機的效能，所以，對斗式提升機而言，防止跑偏、失速調整、自動排料是斗式提升機性能的體現和智能化的體現。
技術實現要素：
本技術的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種超低速斗式提升機，本技術所要解決的技術問題是如何使斗式提升機進行自動排料。
本技術的目的可通過下列技術方案來實現：一種超低速斗式提升機，包括機體、傳送帶和均勻分布在傳送帶上的若干個料斗，其特征在于，所述料斗上固定設置有一拉桿，所述傳送帶上開設有與拉桿一一對應的安裝孔，所述拉桿的內端具有一定位塊，所述拉桿上套設有位于定位塊和傳送帶內側壁之間的壓緊彈簧，所述機體上設置有入料口和出料口，所述機體上設置有位于入料口處的導向曲桿一和位于出料口處的導向曲桿二，每個所述料斗的外壁上均設置有與導向曲桿一和導向曲桿二配合的導向塊。
從入料口下料，位于入料口處的料斗在導向曲桿一和導向塊的作用下，該位置處的料斗被拉伸至更加靠近入料口，物料進入該料斗，經過傳送帶的運輸，物料傳送至出料口處，出料口處的料斗在被拉伸至更加靠近出料口，物料從出料口倒出，整個過程中，提升機能夠自動進料和出料，提高了輸送效率。
在上述的一種超低速斗式提升機中，所述傳送帶通過兩個滾筒牽引并傳動，所述滾筒上開設有定位槽，所述定位塊能夠插設在定位槽內。
當傳送帶失速時，定位塊無法正?？ㄈ攵ㄎ徊蹆?，從而使傳送帶相對滾筒運動，使傳送帶調整至與滾筒同步的速度，能夠在一定程度上對傳送帶進行失速糾正。
在上述的一種超低速斗式提升機中，所述料斗的開口處的內壁上開設有滑槽，所述滑槽內滑動連接有能夠將料斗的開口遮閉的遮板，所述遮板上固定設置有一連桿，所述連桿與傳送帶之間通過一彈簧柱相連。
連桿和拉桿同時對料斗進行定位和固定，當料斗被外拉時，連桿拉動遮板打開料斗的開口，進行入料或排料，其他狀態下，遮板能夠將料斗的開口遮閉，防止物料掉出，或者物料堆積而將傳送帶卡死。
在上述的一種超低速斗式提升機中，所述傳送帶的兩側設置有跑偏開關。
跑偏開關對傳送帶的橫向位置進行監視，防止傳送帶跑偏而造成機械損傷。
與現有技術相比，本技術具有以下優點：
1、從入料口下料，位于入料口處的料斗在導向曲桿一和導向塊的作用下，該位置處的料斗被拉伸至更加靠近入料口，物料進入該料斗，經過傳送帶的運輸，物料傳送至出料口處，出料口處的料斗在被拉伸至更加靠近出料口，物料從出料口倒出，整個過程中，提升機能夠自動進料和出料，提高了輸送效率。
2、當傳送帶失速時，定位塊無法正?？ㄈ攵ㄎ徊蹆?，從而使傳送帶相對滾筒運動，使傳送帶調整至與滾筒同步的速度，能夠在一定程度上對傳送帶進行失速糾正。
3、連桿和拉桿同時對料斗進行定位和固定，當料斗被外拉時，連桿拉動遮板打開料斗的開口，進行入料或排料，其他狀態下，遮板能夠將料斗的開口遮閉，防止物料掉出，或者物料堆積而將傳送帶卡死。
附圖說明
圖中，1、機體；2、傳送帶；3、料斗；41、拉桿；42、安裝孔；43、定位塊；44、壓緊彈簧；51、入料口；52、出料口；61、導向曲桿一；62、導向曲桿二；63、導向塊；71、滾筒；72、定位槽；81、滑槽；82、遮板；83、連桿。
具體實施方式
以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本技術所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術的精神或者超越所附設計要求書所定義的范圍。
技術特征：
1.一種超低速斗式提升機，包括機體(1)、傳送帶(2)和均勻分布在傳送帶(2)上的若干個料斗(3)，其特征在于，所述料斗(3)上固定設置有一拉桿(41)，所述傳送帶(2)上開設有與拉桿(41)一一對應的安裝孔(42)，所述拉桿(41)的內端具有一定位塊(43)，所述拉桿(41)上套設有位于定位塊(43)和傳送帶(2)內側壁之間的壓緊彈簧(44)，所述機體(1)上設置有入料口(51)和出料口(52)，所述機體(1)上設置有位于入料口(51)處的導向曲桿一(61)和位于出料口(52)處的導向曲桿二(62)，每個所述料斗(3)的外壁上均設置有與導向曲桿一(61)和導向曲桿二(62)配合的導向塊(63)。
2.根據設計要求1所述一種超低速斗式提升機，其特征在于，所述傳送帶(2)通過兩個滾筒(71)牽引并傳動，所述滾筒(71)上開設有定位槽(72)，所述定位塊(43)能夠插設在定位槽(72)內。
3.根據設計要求2所述一種超低速斗式提升機，其特征在于，所述料斗(3)的開口處的內壁上開設有滑槽(81)，所述滑槽(81)內滑動連接有能夠將料斗(3)的開口遮閉的遮板(82)，所述遮板(82)上固定設置有一連桿(83)，所述連桿(83)與傳送帶(2)之間通過一彈簧柱相連。
4.根據設計要求3所述一種超低速斗式提升機，其特征在于，所述傳送帶(2)的兩側設置有跑偏開關。
技術總結
本技術提供了一種超低速斗式提升機，屬于糧油機械設備技術領域。它解決了現有斗式提升機不能自動排料、輸送效能較低等技術問題。一種超低速斗式提升機，包括機體、傳送帶和均勻分布在傳送帶上的若干個料斗，料斗上固定設置有一拉桿，傳送帶上開設有與拉桿一一對應的安裝孔，拉桿的內端具有一定位塊，拉桿上套設有位于定位塊和傳送帶內側壁之間的壓緊彈簧，機體上設置有入料口和出料口，機體上設置有位于入料口處的導向曲桿一和位于出料口處的導向曲桿二，每個料斗的外壁上均設置有與導向曲桿一和導向曲桿二配合的導向塊。本技術具有能夠自動排料、輸送效能高優點。
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